便拆式管道離心泵產品特點
1、立式結構，安裝調試方便，獨特設計的電機和泵體采用聯接體聯接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。便拆式管道離心泵底腳穩固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產生品煥發藝術的魅力，可以和國外著名廠家立式泵媲美。
2、配用國內著名廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩、噪音極低。
3、軸承采用國際著名品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代最優秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性極好。
7、便拆式管道離心泵機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環境整潔。
8、泵蓋結構設計獨特，只要卸下硬性中間聯軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。
便拆式管道離心泵工作條件:
1、泵系統最高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
1-機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
便拆式管道離心泵故障與排除方法
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故障現象
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可能產生的原因
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排除方法
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1.水泵不出水
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a.進出口閥門未打開，進同管路阻塞，葉輪流道阻塞。
b.電機運行方向不對，電機缺相。
c.吸入管漏氣。
d.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f.管路阻力過大。
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a.檢查，去除阻塞物。
b.調整電機方向，緊固電機接線，
c.擰緊各密封面，排除空氣。
d.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
e.停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。
f.減少管路彎道，重新選泵。
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2.水泵流量不足
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a.先按1.原因檢查。
b.管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。
c.電壓偏低，轉速不符合要求。
d.葉輪磨損。
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a.先按1.排除。
b.去除阻塞物，重新調整閥門開度。
c.穩壓。
d.更換葉輪。
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3.功率過大
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a.超過額定流量使用。
b.吸程過高。
c.泵軸承磨損。
d.泵選型不當。
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a.調節流量關小出口閥門。
b.降低吸程。
c.更換軸承。
d.重新選泵。，
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4.雜音振動
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a.管路支撐不穩。
b.液體混有氣體。
c.產生汽蝕。
d.軸承損壞。
e.電機超載發熱運行。
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a.穩固管路。
b.提高吸入壓力、排氣。
c.降低真空度。
d.更換軸承。
e.調整按5.
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5.電機發熱
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a.流量過大，超載運行。
b.碰擦。
c.電機軸承損壞。
d.電壓偏低。
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a.關小出口閥。
b.檢查排除。
c.更換軸承。
d.穩壓。
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6.水泵漏水
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a.機械密封磨損。
b.泵體有砂孔或破裂。
c.密封面不平整。
d.安裝螺檢松懈。
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a.更換。
b.焊補或更換。
c.修整。
d.緊固。
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